ਪਾਈਪ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲਾਈਨ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਕੀ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ? - ਸੁਜ਼ੌ ਪੋਲੀਮੇਟਰਾਈਮ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ

ਰਸਾਇਣਕ ਬਿਲਡਿੰਗ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਪਾਈਪ ਇਸਦੇ ਉੱਚਤਮ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ, ਸੈਨੀਟੇਸ਼ਨ, ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਘੱਟ ਖਪਤ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇੱਥੇ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ UPVC ਡਰੇਨੇਜ ਪਾਈਪਾਂ, ਯੂਪੀਵੀਸੀ ਵਾਟਰ ਸਪਲਾਈ ਪਾਈਪਾਂ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ-ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਪਾਈਪਾਂ, ਪੌਲੀਥੀਲੀਨ (ਪੀਈ) ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਪਾਈਪਾਂ, ਅਤੇ ਹੋਰ. ਪਾਈਪ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲਾਈਨ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ, ਐਕਸਟਰਡਰ, ਸਿਰ, ਸਿਰ, ਸਿਰ, ਸਿਰ, ਸਿਰ, ਸਿਰ ਨੂੰ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਟਰੈਕਟਰ, ਗ੍ਰਹਿ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ, ਅਤੇ ਟਰਨਓਵਰ ਫਰੇਮ ਦੀ ਬਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

ਇਹ ਸਮਗਰੀ ਸੂਚੀ ਹੈ:

ਪਾਈਪ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਕੀ ਹਨ?

ਪੀਪੀਆਰ ਪਾਈਪ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲਾਈਨ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?

ਪਾਈਪ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਕੀ ਹਨ?
ਇੱਥੇ ਦੋ ਮੁੱਖ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਹਨ. ਇਕ ਪੀਵੀਸੀ ਪਾਈਪ ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਚੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਪਾਈਪਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਡਰੇਨੇਜ ਪਾਈਪ, ਵਾਟਰ ਸਪਲਾਈ ਪਾਈਪ, ਟੂਰ ਪਾਈਪ, ਟੂਰ ਪਾਈਪ, ਟੂਰ ਪਾਈਪ, ਟੂਰ ਪਾਈਪ, ਟੱਕਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਲੀਵ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ. ਦੂਸਰਾ ਪੀਈ / ਪੀਪੀਆਰ ਪਾਈਪ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲਾਈਨ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਦਾਣਾ-ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਪੌਲੀਥੀਲੀਨ ਅਤੇ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪੀਲੀ ਦੇ ਨਾਲ ਬਣਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਪਾਈਪ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.

ਪੀਪੀਆਰ ਪਾਈਪ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲਾਈਨ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?
ਪਾਈਪ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਪਾਈਪ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

ਪਹਿਲਾਂ ਸਪੱਸ਼ਟ ਆਕਾਰ ਦਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਹੈ. ਪਾਈਪ ਦੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਅਕਾਰ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਚਾਰ ਸੂਚਕਾਂਕ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ: ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, average ਸਤਨ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ, ਲੰਬਾਈ, ਲੰਬਾਈ. ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਉਪਰਲੀ ਸੀਮਾ ਤੇ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪਾਓ. ਮਿਆਰੀ ਦੁਆਰਾ ਆਗਿਆ ਅਨੁਸਾਰ ਸਕੋਪ ਦੇ ਅੰਦਰ, ਪਾਈਪ ਨਿਰਮਾਤਾ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਤੁਲਨ ਲੱਭਣ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਜਗ੍ਹਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ.

ਦੂਜਾ ਮਰਨ ਅਤੇ ਅਕਾਰ ਦੇ ਸਲੀਵ ਦਾ ਮੇਲ ਹੈ. ਵੈੱਕਯੁਮ ਸੌਪਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ ਕਿ ਮੌਤ ਦਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਆਸ ਅਕਾਰ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਆਸ ਨਾਲੋਂ ਵੱਡਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਕੁਝ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਸੀ. ਜੇ ਮਰਨ ਦਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਆਸ ਇਕੋ ਜਿਹਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਕਾਰ ਦੀ ਸਲੀਵ 鈥? ਐਨਸੀਐਸਪੀ; ਕੋਈ ਵੀ ਵਿਵਸਥਾ loose ਿੱਲੀ ਸੀਲਿੰਗ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰੇਗੀ ਅਤੇ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ. ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਟੌਤੀ ਅਨੁਪਾਤ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਥਿਤੀ ਵੱਲ ਅਗਵਾਈ ਕਰੇਗੀ. ਇੱਥੇ ਵੀ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਸਤਹ ਫਟਣਾ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਤੀਜਾ ਡੀਜ਼ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਦੀ ਵਿਵਸਥਾ ਹੈ. ਸਿਧਾਂਤਕ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਕਸਾਰ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਪਾਈਪਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਕੋਰ ਦੀ ਮਰਜ਼ੀ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਇਕੋ ਸਿੱਧੀ ਲਾਈਨ ਵਿਚ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਡਾਈ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਨੂੰ ਇਕੋ ਜਿਹਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨਾਲ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਅਭਿਆਸ ਵਿੱਚ, ਪਾਈਪ ਨਿਰਮਾਤਾ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਡਾਈ ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਪਲੇਟ ਦੇ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਕੇ ਡਾਈ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉੱਪਰਲੀ ਡਾਈ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਹੇਠਲੇ ਡਾਈ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

ਕੋਰ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਮਰਨ ਵਾਲੀ ਤਬਦੀਲੀ ਚੌਥਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਮਰਨ ਦੀ ਪਾਈਪ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਮੋਹਰੀ ਮਰਨ ਯੋਗ ਹਨ. ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਹੱਥੀਂ ਕਿਰਤ ਹੈ, ਅਣਦੇਖਾ ਕਰਨਾ ਅਸਾਨ ਹੈ.

ਪੰਜਵਾਂ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਭਟਕਣਾ ਦੀ ਵਿਵਸਥਾ ਹੈ. ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਭਟਕਣਾ ਦੀ ਵਿਵਸਥਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਦੋ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਹੱਥੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇਕ ਡਾਈ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੂਜਾ ਅਕਾਰ ਦੇ ਉੱਪਰ, ਹੇਠਲੇ, ਖੱਬੇ ਅਤੇ ਸੱਜੇ ਅਹੁਦੇ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨਾ ਹੈ.

ਮਾਰਕੀਟ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਪਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਪਾਈਪ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲਾਈਨ ਵੀ ਲਗਾਤਾਰ ਵਿਕਸਤ ਅਤੇ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਆਧੁਨਿਕ architect ਾਂਚਿਲ ਅਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੈ. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਪੱਧਰ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕੁਆਲਟੀ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਬਹੁਤ ਵਿਆਪਕ ਹੈ. ਸੁਜ਼ੌ ਪੋਲੀਮੇਟਰਾਈਮ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮੁੱਖਤਾ ਦੇ ਮਕਸਦ ਵਜੋਂ ਲੈਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪਾਈਪ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲਾਈਨ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਰੁੱਝੇ ਹੋ.