ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਿੱਚੋਂ, ਮੁੱਖ ਪਲਾਸਟਿਕ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਹੈ, ਜੋ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਮਾਡਲਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ। ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਹੁਣ ਤੱਕ, ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਸਤ ਹੋਇਆ ਹੈ ਅਤੇ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਇਸਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇੱਕ ਟ੍ਰੈਕ ਬਣਾਇਆ ਹੈ। ਚੀਨ ਦਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਬਾਜ਼ਾਰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਸਤ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੇ ਸਾਂਝੇ ਯਤਨਾਂ ਨਾਲ, ਕੁਝ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਾਡਲਾਂ ਕੋਲ ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਸੁਤੰਤਰ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਹਨ ਅਤੇ ਸੁਤੰਤਰ ਬੌਧਿਕ ਸੰਪਤੀ ਅਧਿਕਾਰਾਂ ਦਾ ਆਨੰਦ ਮਾਣਦੇ ਹਨ।
ਇੱਥੇ ਸਮੱਗਰੀ ਸੂਚੀ ਹੈ:
ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੈਲੇਟ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਕੀ ਹਨ?
ਪਲਾਸਟਿਕ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ?
ਕੱਢਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਕਿੰਨੇ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ?
ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੈਲੇਟ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਕੀ ਹਨ?
ਪਲਾਸਟਿਕ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸੰਰਚਨਾ, ਭਰਾਈ ਅਤੇ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਦੇ ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਗਤ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ। ਪਲਾਸਟਿਕ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਪੇਚ, ਅੱਗੇ, ਇੱਕ ਫੀਡਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ, ਇੱਕ ਬੈਰਲ, ਇੱਕ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਡਿਵਾਈਸ, ਆਦਿ ਤੋਂ ਬਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਤਕਨੀਕੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਨੂੰ ਪਾਵਰ ਪਾਰਟ ਅਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਪਾਰਟ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹੀਟਿੰਗ ਪਾਰਟ ਦਾ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਬੈਰਲ ਹੈ। ਮਟੀਰੀਅਲ ਬੈਰਲ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ 4 ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਇੰਟੈਗਰਲ ਮਟੀਰੀਅਲ ਬੈਰਲ, ਸੰਯੁਕਤ ਮਟੀਰੀਅਲ ਬੈਰਲ, IKV ਮਟੀਰੀਅਲ ਬੈਰਲ, ਅਤੇ ਬਾਈਮੈਟਲਿਕ ਮਟੀਰੀਅਲ ਬੈਰਲ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਇੰਟੈਗਰਲ ਬੈਰਲ ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਪਲਾਸਟਿਕ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ?
ਪਲਾਸਟਿਕ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੀ ਮੁੱਖ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਫੀਡਿੰਗ ਹੌਪਰ ਦੁਆਰਾ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪੇਚ ਦੇ ਘੁੰਮਣ ਨਾਲ, ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਬੈਰਲ ਵਿੱਚ ਪੇਚ ਦੇ ਰਗੜ ਦੁਆਰਾ ਲਗਾਤਾਰ ਅੱਗੇ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਸੰਚਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਇਸਨੂੰ ਬੈਰਲ ਦੁਆਰਾ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਪਿਘਲ ਕੇ ਚੰਗੀ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਨਾਲ ਪਿਘਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈੱਡ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈੱਡ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਖਾਸ ਭਾਗ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੇਬਲ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਮਿਆਨ ਬਣਾਉਣਾ। ਠੰਡਾ ਹੋਣ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬਾਹਰੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਆਕਾਰ ਵਾਲੀ ਕੇਬਲ ਮਿਆਨ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਕੱਢਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਕਿੰਨੇ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ?
ਬੈਰਲ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਤਿੰਨ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ: ਠੋਸ ਸੰਚਾਰ ਪੜਾਅ, ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਪੜਾਅ, ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਸੰਚਾਰ ਪੜਾਅ।
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਠੋਸ ਸੰਚਾਰ ਭਾਗ ਬੈਰਲ ਦੇ ਪਾਸੇ ਹੌਪਰ ਦੇ ਨੇੜੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਕਣ ਫੀਡਿੰਗ ਹੌਪਰ ਤੋਂ ਬੈਰਲ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਸੰਕੁਚਿਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਪੇਚ ਦੇ ਰਗੜ ਡਰੈਗ ਫੋਰਸ ਦੁਆਰਾ ਸਿਰ ਵੱਲ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਪੜਾਅ 'ਤੇ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਆਮ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਨੇੜੇ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਗਰਮੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਪਿਘਲਾਉਣ ਵਾਲਾ ਭਾਗ ਠੋਸ ਸੰਚਾਰ ਭਾਗ ਅਤੇ ਪਿਘਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸੰਚਾਰ ਭਾਗ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਤਬਦੀਲੀ ਭਾਗ ਹੈ। ਸਿਰ ਦੇ ਨੇੜੇ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ, ਠੋਸ ਸੰਚਾਰ ਭਾਗ ਦੇ ਤੁਰੰਤ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੈਰਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਥਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪਿਘਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਭਾਗ ਵਿੱਚ, ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਕਣ ਪਿਘਲਣ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਭਾਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ ਭਾਗ ਸਿਰ ਦੇ ਨੇੜੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਭਾਗ ਰਾਹੀਂ ਇਸ ਭਾਗ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਡਾਈ ਤੋਂ ਨਿਰਵਿਘਨ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ, ਇਸਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਤਣਾਅ, ਲੇਸ, ਸੰਖੇਪਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਇਕਸਾਰ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਪੜਾਅ 'ਤੇ, ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਲੇਸ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਡਾਈ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਸਹੀ ਭਾਗ ਆਕਾਰ, ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਸਤਹ ਚਮਕ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕੇ।
2018 ਵਿੱਚ ਆਪਣੀ ਸਥਾਪਨਾ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸੁਜ਼ੌ ਪਾਲਿਟਲੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ ਚੀਨ ਦੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ ਦੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਧਾਰਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਵਜੋਂ ਵਿਕਸਤ ਹੋਈ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਉਤਪਾਦ ਦੱਖਣੀ ਅਮਰੀਕਾ, ਯੂਰਪ, ਦੱਖਣੀ ਅਫਰੀਕਾ, ਅਤੇ ਉੱਤਰੀ ਅਫਰੀਕਾ, ਦੱਖਣ-ਪੂਰਬੀ ਏਸ਼ੀਆ, ਮੱਧ ਏਸ਼ੀਆ ਅਤੇ ਮੱਧ ਪੂਰਬ ਸਮੇਤ ਪੂਰੀ ਦੁਨੀਆ ਵਿੱਚ ਨਿਰਯਾਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਮੰਗ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਸਾਡੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਉਤਪਾਦਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।